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El congreso TEDFUN que tendrá lugar en Malaga el día 7 de Junio de 2013 13:30.- Cocktail - Almuerzo para Socios Fundidores y Socios Colaboradores 16:00.- Asamblea General 2013 (Socios Fundidores y Socios Colaboradores), según el siguiente Orden del Día: 1.- Apertura del Sr. Presidente 2.- Info ...

INSERTEC ha participado nuevamente en este importante evento de Tratamiento Térmico, con nutrida presencia de empresas nacionales e internacionales del sector, donde los foros de discusión han sido de un elevado nivel  profesional. Una excelente oportunidad para mostrar al mercado los últimos av ...

 TRATERMAT 2013  21 - 24 Abril (Hotel Alimara) Barcelona PRESENTACIÓN DEL CERTAMEN Fiel a una tradición establecida durante los últimos 20 años el congreso del Tratermat vuelve a convocar a todos aquellos interesados e involucrados en la aplicación, implantación, desarrollo e investigaci� ...

The 6th International Conference & Exhibition "Aluminium-21/RECYCLING" Tendrá lugar en Moscu del día 9 al 11 de Abril del 2013. La conferencia esta apoyada por organismos tan importantes como en OEA , La unión Lom de Rusia y la asociación de extrusores de Rusia (AEA). En el punto de ...

 FERIA CAST EXPO 2013 INSERTEC participará en la feria Cast Expo como expositor por primera a través de sus dos filiales Mexicanas INSERTEC INDUSTRIAL e INSERTEC MÉXICO. "Fabricado en México con tecnología europea". INSERTEC contará con un pequeño stand donde podrán descubrir nuest ...

"Del total de los productos fabricados, el 70% se utiliza en la Industria del Acero; las materias primas necesarias para su fabricación, cada vez más caras y escasas.  Esto hace que las empresas fabricantes de refractarios no puedan controlar el precio de sus productos. De aquí surgen dos vías ...

No elevar la temperatura más allá de la estrictamente necesaria. Controlar el proceso de fusión. Mantener el menor tiempo posible el metal fundido. Mantener  el menor tiempo posible el horno en posición inclinada o de vertido con el metal fundido. Realizar la colada necesaria y retornar el ho ...

Comprobar la correcta fusión de la carga metálica realizada en el sinterizado . Imprescindible haber mantenido durante 1 hora , 50ºC por encima de la temperatura nominal de colada. Comprobar que la unión piquera - pared está en buen estado y no hay formación de grieta. Si lo hubiera, aplicar u ...

La carbo-reducción de la sílice es una reacción natural acentuada con la temperatura. SiO2 revestimeinto + 2 C metal -> Si metal + 2CO gas Esta reacción no es posible evitarla y de forma natural el revestimiento silicioso del horno de inducción se irá desgastando. esquema (1) ...

Cuando se funde con pie de baño el desgaste más frecuente se produce en la parte inferior del horno. A este tipo de desgaste se conoce como pata de elefante. Al aportar una nueva carga para la fusión y meter potencia, una parte de éste recaliente el metal del fondo haciendo que éste eleve su te ...

La formación de grietas es inherente a la naturaleza de la materia prima cuarcita con la que están hechos los revestimientos siliciosos. Son contracciones y cambios de volumen que implican rotura del revestimiento. ¿Qué puede ocurrir? Las grietas verticales, normalmente cierran. ¿Qué hacer? 1- ...

Es el elemento cerámico refractarios que separa una bobina energizada con agua circulando por su interior del hierro líquido a alta temperatura. Esquema:   ...

Sí, La agitación electromagnética provoca el movimiento del metal dentro del crisol. La velocidad de la misma es la responsable de la erosión en la pared del revestimiento. ...

La escoria adherida al revestimiento silicioso lleva consigo una ineficiente marcha del horno. Pueden ser de bajo o alto punto de fusión. Cuando el horno trabaja a temperaturas bajas de forma óxido de silicio que se adhiere a las paredes del revestimiento según: Si metal + O2 -> SiO2 escoria A ...

No hay una única respuesta. Son varias las posibles causas que podemos numerar como responsables de la aparición de estas grietas: - Compactación del revestimiento inapropiada. - Segregación del revestimiento. - Pérdida de finos por la bobina. - Colgadura del revestimiento desde la paila. ¿Qu� ...

La presencia de Zn en la demolición está asociada a la presencia del mismo en la carga empleada y a la no correcta fusión del mismo en el horno de inducción. El Zn volatiliza a 919ºC pasando a forma sólida (de chapas galvánicas) a gas. En forma de gas penetra en los poros del revestimiento y ...

El ácido bórico es la forma hidratada (contiene agua) del óxido bórico (forma anhidra o exenta de agua). El ácido bórico H3BO3 a baja temperatura (menos de 150 ºC) se descompone en óxido bórico (B2O3) y agua (H2O) que representa aproximadamente el 44% en peso. Es decir que cuando tenemos 10 ...

Se recomienda sinterizar el revestimiento a 50ºC por encima de la temperatura de trabajo. Mantener a este temperatura durante 1 hora y colar. Nunca usar plena potencia del horno hasta pasadas las primeras 3-5 coladas. ...

Normalmente está asociado a trazas de elementos que acompañan la cuarcita. ¿Qué puede ocurrir? Nada ¿Qué hacer? Nada. Saberlo es suficiente.   ...

El monóxido de carbono producto de la oxidación del carbono del metal se difunde a través de las zonas porosas del revestimiento silicioso donde se disocia depositando carbón. 2C metal+O2 (aire) -> 2 CO (gas) -> C+O2 ¿Qué puede ocurrir? No tiene efecto en la refractariedad de la masa.   ...