Una bobina electromagnética (EMS) externa al horno y adosada a la solera, genera un campo inductivo que permite la agitación del aluminio liquido dentro del horno.

Un avanzado sistema de agitación electromagnética, formado por una bobina plana de inducción, que se coloca adyacente a la placa de acero no magnético, y que forma parte de la solera inferior del horno.

Durante la fusión de aluminio, la agitación electromagnética es una tecnología que incluye beneficios que mejoran la homogeneidad térmica y química, una mayor productividad, menor consumo de energía y menor generación de escoria.

Este sistema EMS proporciona las siguientes ventajas:

• Gran Homogeneidad de la temperatura y aleación.
• Reducción de la formación de escoria, hasta un 50%.
• Reducción del consumo energético, hasta un 15%.
• Aumenta de productividad del horno, hasta un 25%.

Características especiales:

• Reducidas dimensiones, peso y consumo de energía.
• Bajo costo de capital y alta fiabilidad.
• Capacidad de ajuste potencia 0-100%.

Ajuste variable en los diferentes modos de trabajo: fusión, aleación, etc.

• Componentes de control estandarizados.
• La refrigeración por aire forzado (SIN AGUA).
• Componentes mecánicos y eléctricos fiables.

Se elimina la estratificación de temperaturas lo que supone una menor formación de escorias, al reducir la temperatura superficial del baño.